為了保持地面的美觀、潔凈，很多的場地會選擇使用環(huán)氧地坪漆來進行地面的鋪設，但是環(huán)氧地坪漆對施工工藝施工流程有著很大的要求，不然很容易在日后的使用過程中出現(xiàn)爆皮開裂的現(xiàn)象，那么這一現(xiàn)象的產(chǎn)生都有哪些原因呢?下面這篇文章就來為大家簡單地介紹一下：

一、環(huán)氧地坪漆爆皮開裂的原因：

1、環(huán)氧樹脂材料品質差，將導致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等。

2、未能嚴格按標準施工，偷工減料，將導致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等。

3、地面未做防潮層，將導致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等。

4、地面未清理干凈，將導致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等。

5、環(huán)氧材料用量太少，將導致地面露底。

6、地面收縮縫未補好，將導致地面裂縫。

7、環(huán)氧地坪在太陽的照射下，將導致退色。

8、惡劣的天氣或環(huán)境下施工，也將導致質量問題。

9、環(huán)氧地坪漆涂裝前基礎表面處理不好，被涂物基礎表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學藥品等，或表面預處理后至涂漆施工的間隔時間過長。

10、底漆選擇不當。如底漆的硬度過大，會使面漆和底漆間失去應有的黏附力。

11、基礎地面光滑過度，沒有進行打磨處理。

12、在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易發(fā)生開裂或脫落。

13、涂膜太厚，由于表層已干透，而底層干得慢或未干透，在干燥過程中由于面漆收縮過甚而引起開裂脫落。

14、在潮濕或霉染的物面上涂裝，使漆與底材附著不良。

15、地坪施工過程中，材料沒有攪拌均勻、配制比不正確，導致混凝土結構強度不足，在內(nèi)部壓力的作用下會出現(xiàn)涂層表面開裂。

16、地坪在分格的過程中，間距過大，且在對混凝土進行振搗時，管理不佳，致使振搗不密實。

17、未按設計要求或相應標準，對耐磨表層進行充分地搓毛與抹光，且后期未對地坪進行針對性的養(yǎng)護。

二、環(huán)氧地坪漆爆皮開裂的改善方法：

1、若是因沉降不均導致應力不能及時釋放而造成的開裂問題，需先將混凝土中的應力完全釋放，然后才能處理裂縫，防止出現(xiàn)反復開裂情況。

2、可通過重新切割地坪來釋放應力。由未開裂地坪慢慢向著高密度開裂部位進行，避免混凝土裂縫擴大。

3、基層的處理：可采用相應的工具及手段，來清理開裂部位的基層。在不損傷底板的情況下，清除開裂部位的灰塵、雜物等，便于后續(xù)施工作業(yè)的進行。

4、注漿密實。注漿是處理開裂問題的關鍵一環(huán)。

(1)先確定好注漿位置，根據(jù)開裂情況，選擇合適的注漿點，同時還要清理周圍的粉塵。

(2)使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位，使其濕潤，以此來提升其與漿液的結合度。

(3)將水和相應的膠進行混合，同時注入到裂縫當中。

(4)使用手動攪拌器來對水泥進行配制，然后用氣泵將經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾的水泥漿均勻壓入預先埋設的PVC管當中，直到裂縫中溢滿水泥漿